测量曲面光泽度
测量曲面光泽度具有一定挑战性，因为光束畸变和对准难度会影响测量精度。
Rhopoint Aesthetix 通过先进的光学设计、小光束测量适配器以及交互式测量功能来解决这些问题。
测量准备
1. 选择适配器
用 曲面/小部件适配器、 Novo-Curve 适配器或定制 3D 打印夹具替换标准平面适配器。
该适配器可缩小光束尺寸，使其适用于曲面测量。安装适配器步骤：
取下标准适配器 （磁吸式连接，直接拉出）。
安装曲面适配器 ，确保其牢固固定。
2. 校准
更换适配器后必须重新校准 ，以确保测量精度。
使用符合可追溯标准的校准板进行校准。
3. 定位工具（可选）
对于小型或复杂部件的重复测量 ，建议使用定制 3D 打印夹具或实验室测量支架 ，以确保测量位置的一致性。
测量步骤
使用曲面适配器进行测量
放置仪器
启用交互式测量功能 ，确保测量光束对准反射图像的中心。
误对准会导致测量误差。
执行测量
当确认对准无误后，按下测量按钮。
Aesthetix 将同时采集光泽度、雾影（Haze）、影像清晰度（DOI）等数据。
非接触式测量（可选）
对于易损或精密表面 ，可以使用非接触测量模式：
使用可调节高度的测量支架 ，或将 Aesthetix 集成至 COBOT 机器人系统。
确保焦距始终保持在 10 mm ± 0.5 mm 之间。按照交互式测量流程对齐目标区域 ，然后执行测量。
精准测量技巧
避免使用标准适配器测量曲率半径小于 0.5m 的表面 ，这种情况下应始终使用曲面适配器。
对于高度复杂的曲面形状 ，建议结合非接触测量、定制夹具或 COBOT 系统 ，以获得最佳对准精度。
定期校准仪器 ，尤其是在更换适配器或环境条件变化后，以保持测量精度。
应用领域
Rhopoint Aesthetix 适用于需要精确控制曲面外观质量的行业 ，如：
汽车行业 （例如：镀铬饰条、高光泽涂层）
医疗设备 （例如： 骨科植入物）
消费电子 （例如：按钮、外壳）
制药与食品行业 （例如：药片、糖果涂层）
通过遵循这些测量步骤，并充分利用Aesthetix 的先进功能 ，您可以可靠、可重复地测量曲面光泽度 ，确保产品表面质量达到行业标准。