Möbel

Industrielle Anwendung von Rhopoint Aesthetix für hochwertige Möbel

Der Rhopoint Aesthetix ist ein hochmodernes Gerät, das speziell für die hochwertige Möbelindustrie entwickelt wurde und präzise Messungen von Oberflächeneigenschaften wie Glanz, Textur, Glitzern, Körnigkeit und Kratzfestigkeit ermöglicht. Seine Fähigkeit, kleine oder gekrümmte Teile zu messen, und seine Kompatibilität mit kundenspezifischen 3D-gedruckten Vorrichtungen und kollaborativen Robotern (Cobots) gewährleisten eine konsistente Qualitätskontrolle und effiziente Produktionsabläufe.

Wichtige Anwendungen

Glanzmessung für Möbeloberflächen

• Kontrolle des Aussehens: Misst den Glanzgrad, um ein einheitliches Erscheinungsbild von Hochglanz-, Satin- oder Mattlacken zu gewährleisten, die für Möbel verwendet werden.
• Visuelle Glanzvorhersage: Prognostiziert die Wahrnehmung des Glanzes durch den Verbraucher unter verschiedenen Beleuchtungsbedingungen, um sicherzustellen, dass die Möbelstücke den ästhetischen Erwartungen entsprechen.
• Chargen-Konsistenz: Sorgt für gleichbleibende Glanzwerte über mehrere Produktionschargen für hochwertige Oberflächen.

Kratzfestigkeitsprüfung für High-Touch-Oberflächen

• Bewertung der Langlebigkeit: Quantifizierung von Mikrokratzern und Abrieb auf Glas- oder Kunststoffoberflächen, die in Tischplatten, Schranktüren oder dekorativen Paneelen verwendet werden, um lang anhaltende Klarheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
• Optimierung des Polierprozesses: Bewertet die Polierqualität von Oberflächen, die stark beansprucht werden, um hochwertige Oberflächen langfristig zu erhalten.

Charakterisierung von anodisierten Aluminiumkomponenten

• Analyse der Oberflächenqualität: Misst Glanz, Glitzerdichte, Körnigkeit und Welligkeit an eloxierten Aluminiumrahmen, Akzenten oder Zierleisten, um eine einheitliche Oberflächenqualität zu gewährleisten.
• Optimierung des taktilen Gefühls: Analysiert Rauheit und Zellamplitude, um ein sanftes und dennoch hochwertiges taktiles Feedback für Griffe oder dekorative Elemente zu gewährleisten.

Texturanalyse für Holzmaserungen und gemusterte Oberflächen

• Konsistenz der Oberfläche: Bewertet die Rauheit und Topografie von strukturierten Oberflächen wie Holzfurnieren oder geprägten Mustern, um die Einheitlichkeit des Designs zu gewährleisten.
• Visuelle Harmonie: Sorgt für eine einheitliche Textur benachbarter Paneele oder dekorativer Elemente für ein stimmiges Möbeldesign.

Cobot-Integration für die automatisierte Qualitätskontrolle

• Mehrpunkt-Analyse: Cobots ermöglichen systematische Messungen an mehreren Punkten von großen Bauteilen wie Tischplatten oder Schrankpaneelen, um ein einheitliches Erscheinungsbild der gesamten Teile zu gewährleisten.
• Hochgeschwindigkeits-Inspektion: Automatisiert sich wiederholende Aufgaben der Qualitätskontrolle und erhöht den Durchsatz bei gleichbleibender Präzision.
• Sicherstellung der Gleichmäßigkeit von Chargen: Sorgt für gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg, indem Messungen mit bestimmten Teilen oder Baugruppen verknüpft werden.

Kundenspezifische 3D-gedruckte Vorrichtungen für genaue Messungen

• Erhöhte Präzision mit Vorrichtungen: Benutzerdefinierte 3D-gedruckte Vorrichtungen stabilisieren kleine oder komplexe Teile während der Messung, gewährleisten eine wiederholbare Positionierung und eliminieren durch manuelle Handhabung verursachte Schwankungen.
• Anpassungsfähigkeit für komplexe Formen: Die Vorrichtungen sind auf spezifische Geometrien wie gebogene Gehäuse oder komplizierte Verkleidungen zugeschnitten und ermöglichen eine genaue Ausrichtung für eine berührungslose Bewertung.
• Integration mit Cobots: Die Vorrichtungen können auf Cobot-Arme montiert werden, um eine automatisierte Prüfung von Chargen mit hohem Durchsatz zu ermöglichen und gleichzeitig eine präzise Positionierung zu gewährleisten.

Relevante Module und Messungen

1. Modul Effect Finish: Misst die Glitzerdichte und die Körnigkeit von Metallic-Oberflächen oder speziellen Effektbeschichtungen auf Möbeloberflächen.
2. Modul Textur: Analysiert Rauheit (Sa), Zellamplitude (Ca) und Oberflächentopografie zur Optimierung der Haptik von Holzfurnieren oder eloxierten Aluminiumkomponenten.
3. Modul Surface Brilliance: Bietet eine vollständige Glanzbewertung und prognostiziert den visuellen Glanz unter realen Lichtverhältnissen, um die Attraktivität für den Verbraucher zu erhöhen. Enthält Welligkeitswerte zur Messung und Kontrolle von Orangenhaut auf hochglänzenden Oberflächen.
4. Modul Polishing: Erkennt Mikrokratzer und Abrieb mit Hilfe von Trübungs- (LogH C) und Schärfemessungen (SU) zur Prüfung der Haltbarkeit von Glas- und Kunststoffoberflächen.

Vorteile der Cobot-Integration

• Konsistente Positionierung: Cobots sorgen für identische Messpositionen bei großen Platten oder kleinen Teilen und eliminieren die durch manuelle Handhabung verursachte Variabilität.
• Inspektion mit hohem Durchsatz: Automatisiert Hunderte von Messungen pro Schicht und ermöglicht so die 100%ige Prüfung kritischer Komponenten in hochvolumigen Produktionslinien.
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit: Verknüpft Messdaten mit einzelnen Möbelstücken oder Chargen zur Einhaltung von Vorschriften und zur Prozessoptimierung.
• Anpassungsfähigkeit an komplexe Geometrien: Die Cobots folgen vordefinierten Pfaden, um gekrümmte Oberflächen oder komplizierte Formen präzise zu messen.

Vorteile bei Integration

• Präzision auf anspruchsvollen Oberflächen: Liefert genaue Ergebnisse bei kleinen Teilen, gekrümmten Oberflächen oder großen Platten mit komplexen Geometrien.
• Konsistenz von Charge zu Charge: Identifiziert subtile Variationen in Glanz, Textur, Glitzern oder Welligkeit, bevor sie zu sichtbaren Problemen werden.
• Steigerung der Effizienz: Reduziert die Zeit für manuelle Prüfungen und verbessert die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Qualitätskontrollprozessen.

Der Rhopoint Aesthetix ist eine transformative Lösung für die hochwertige Möbelindustrie. Er bietet fortschrittliche Messfunktionen in Kombination mit cobot-gesteuerter Automatisierung und kundenspezifischen Vorrichtungen, um eine gleichbleibende Qualität bei allen Komponenten zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz der Produktionsabläufe zu verbessern.

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