€5.330
Das Rhopoint IQ Flex 20 quantifiziert Qualitätsprobleme auf Oberflächen, z. B. Orange Peel oder Haze, die für ein Standard-Glanzmessgerät nicht erkennbar sind. Zudem profiliert es präzise, wie das Licht von einer Oberfläche reflektiert wird.
Die Zeiten, in denen nur ebene Oberflächen gemessen werden konnten, sind vorbei – jetzt ist diese Technologie in einem neuen Format speziell für gekrümmte Oberflächen sowie kleine und filigrane Teile verfügbar. Glanzmessungen mit dem Flex 20 sind vollständig mit den Ergebnissen anderer Rhopoint IQ-Geräte kompatibel.
Das Rhopoint IQ Flex 20 ermöglicht die Messung von:
Das Rhopoint IQ Flex 20 quantifiziert Qualitätsprobleme auf Oberflächen, z. B. Orange Peel oder Haze, die für ein Standard-Glanzmessgerät nicht erkennbar sind. Zudem profiliert es präzise, wie das Licht von einer Oberfläche reflektiert wird.
Die kombinierten Informationen zu Glanz, Haze und Orange Peel (DOI-/RIQ-Werte) machen das IQ für die Kontrolle des finalen Erscheinungsbilds unverzichtbar. Das Rhopoint IQ Flex 20 gibt dieser Technologie ein neues Format – speziell entwickelt für gekrümmte Oberflächen sowie kleine und filigrane Teile.
Klassische Glanzmessgeräte eignen sich am besten für große flache Messbereiche; Messungen auf gekrümmten Oberflächen führen hingegen zu Fehlern. Aufgrund seiner kleinen Auflagefläche ist das IQ Flex 20 auf gekrümmten Oberflächen deutlich effektiver als ein klassisches Glanzmessgerät. Dank der kompakten Größe und Form werden auch schwer zugängliche Bereiche erreicht.
Das Rhopoint IQ Flex 20 kann mit magnetisch befestigten Adapterplatten individuell angepasst werden. Diese lassen sich einfach für unterschiedliche Anwendungen austauschen. Die Messpunktgröße lässt sich mit diesen Adapterplatten auf bis zu 2 mm verkleinern.
Maßgeschneiderte, im 3D-Druckverfahren hergestellte Adaptervorrichtungen für die wiederholbare Kontrolle gekrümmter Oberflächen (dafür ist eine technische Zeichnung der zu vermessenden Komponente im .dxf-Format erforderlich).
Einfache Anpassung für jede Anwendung mit maßgeschneiderten Messadaptern.
Das Rhopoint IQ Flex 20 kann mit magnetisch befestigten Adapterplatten individuell angepasst werden, um die Messung auf unebenen Oberflächen zu ermöglichen. Diese lassen sich einfach für unterschiedliche Anwendungen austauschen.
Glanz wird definiert als „Eigenschaft von Oberflächen, welche diese glänzend, schimmernd oder metallisch erscheinen lässt“.
Hersteller gestalten ihre Produkte möglichst ansprechend: stark reflektierende Karosserieteile, Hochglanzarmaturen oder matte Innenraumverkleidungen in Fahrzeugen.
Auffällige Unterschiede treten vor allem dann auf, wenn Teile von verschiedenen Herstellern oder Fertigungsstätten direkt nebeneinander im fertigen Produkt verbaut werden.
Der Glanz kann auch ein Maß für die Qualität der Oberfläche sein, z. B. kann ein Abfall des Glanzwertes einer beschichteten Oberfläche auf Probleme bei der Aushärtung hinweisen, die zu anderen Mängeln wie schlechter Haftung oder mangelndem Schutz der beschichteten Oberfläche führen.
Der Glanz einer Oberfläche kann durch etliche Faktoren stark beeinflusst werden, z. B. die durch Polieren erzielte Glätte, die Menge und Art der aufgetragenen Beschichtung oder die Untergrundbeschaffenheit.
Aus diesen Gründen überprüfen viele Hersteller den Glanz ihrer Produkte. Dabei reicht die Bandbreite von Fahrzeugen, Drucksachen und Möbeln bis hin zu Lebensmitteln, Pharmazeutika und Verbraucherelektronik.
Daher ist es wichtig, dass bei jedem Produkt und über verschiedene Lieferungen hinweg einheitliche Glanzgrade erzielt werden.
ISO 2813 und ASTM D523 (die gängigsten Standards) erläutern die drei Messwinkel zur Glanzmessung auf allen Oberflächen.
Glanz wird in Glanzeinheiten (GU – Gloss Unit) gemessen und lässt sich direkt auf die Referenzstandards NIST (USA) zurückführen.
Alle Glanzgrade können anhand des 60°-Standardmesswinkels ermittelt werden. Dieser gilt als Bezugswinkel, während die zusätzlichen 85°- und 20°-Winkel entsprechend für Matt- bzw. Hochglanzgrade verwendet werden.
Für eine verbesserte Auflösung von Mattglanz wird ein Einfallswinkel von 85° zur Oberflächenmessung verwendet. Dieser Winkel wird für Oberflächen empfohlen, die bei Messungen mit 60° unter 10 GU liegen.
Dieser Winkel verfügt zudem über einen größeren Messpunkt, der Glanzunterschiede von strukturierten oder leicht unebenen Oberflächen ausgleicht.
Der spitze Messwinkel von 20° ermöglicht eine verbesserte Auflösung für Hochglanzoberflächen. Oberflächen, die im 60°-Standardwinkel einen Messbereich von 70 GU und höher erreichen, werden oft mit dieser Geometrie gemessen.
Der 20°-Winkel reagiert stärker auf Haze (Glanzschleier), welcher das Erscheinungsbild der Oberfläche beeinträchtigen kann.
Dieser Messwinkel wird gemäß der Norm ISO 2457 für die Glanzmessung von Kunststofffolien und massiven Kunststoffteilen sowie gemäß der Norm ASTM C346 für die Glanzmessung von Keramik empfohlen.
Alle Glanzgrade können anhand des 60°-Standardmesswinkels ermittelt werden. Dieser gilt als Bezugswinkel, während die zusätzlichen 85°- und 20°-Winkel entsprechend für Matt- bzw. Hochglanzgrade verwendet werden.
Für eine verbesserte Auflösung von Mattglanz wird ein Einfallswinkel von 85° zur Oberflächenmessung verwendet. Dieser Winkel wird für Oberflächen empfohlen, die bei Messungen mit 60° unter 10 GU liegen.
Dieser Winkel verfügt zudem über einen größeren Messpunkt, der Glanzunterschiede von strukturierten oder leicht unebenen Oberflächen ausgleicht.
Der spitze Messwinkel von 20° ermöglicht eine verbesserte Auflösung für Hochglanzoberflächen. Oberflächen, die im 60°-Standardwinkel einen Messbereich von 70 GU und höher erreichen, werden oft mit dieser Geometrie gemessen.
Der 20°-Winkel reagiert stärker auf Haze (Glanzschleier), welcher das Erscheinungsbild der Oberfläche beeinträchtigen kann.
Zur Quantifizierung von Haze, Distinctness of Image, reflektierter Bildqualität und anderen Oberflächenbeschaffenheiten ist das Rhopoint IQ die perfekte Wahl.
In der Beschichtungsindustrie werden diese Mikrostrukturen auf der Oberfläche häufig durch schlecht verteilte oder inkompatible Rohmaterialien sowie durch Oxidation und Verwitterung verursacht. Bei polierten Metallen steht Haze häufig mit Schleifkratzern oder Rückständen von Chemikalien in Zusammenhang.
Haze ist Licht, das durch kleine Oberflächenstrukturen neben der Hauptreflexionsrichtung reflektiert wird.
Glanzschleier-Haze (Reflectance) – Ein optischer Effekt, der durch Mikrostrukturen oder Rückstände auf Oberflächen verursacht wird.
Glanzschleier sind ein optisches Phänomen, das in der Regel bei Hochglanzoberflächen auftritt.
Es handelt sich hierbei um einen häufigen Oberflächenfehler, der das Erscheinungsbild beeinträchtigt. Eine von Haze betroffene Oberfläche weist eine deutlich verminderte Reflexion mit einem milchigen Schleier auf, zudem erscheinen Lichthöfe um die Reflexionen heller Lichtquellen.
Kein Haze, Reflexionen mit Tiefe
Starker Haze, verminderter Reflexionsgrad
Hochglanzoberflächen mit Haze weisen einen milchigen Schleier mit vermindertem Reflexionsgrad auf. Die reflektierten Highlights und Lowlights sind weniger stark ausgeprägt.
Geringer Haze
Stärkerer Haze
Auf Oberflächen mit Haze erscheinen Lichthöfe um die Reflexionen heller Lichtquellen.
Das IQ Flex 20 verwendet eine lineare Diodenanordnung („Array“) aus 512 Elementen, die reflektiertes Licht in einem großen Bogen zwischen 14° und 27° profiliert. Das Gerät verarbeitet diese hochauflösenden Daten, indem es einzelne Elemente in der Anordnung auswählt, welche den Winkeltoleranzen in den internationalen Messstandards entsprechen.
Ein wesentlicher Vorteil des IQ Flex 20 besteht darin, dass es gekrümmte oder strukturierte Oberflächen automatisch kompensiert, indem es die Messposition virtuell anpasst. Herkömmliche Glanz- und Haze-Messgeräte enthalten eine Festoptik. Diese kann zu unzuverlässigen Messungen führen, da eine Krümmung der Probe das Licht von der Mitte des Messsensors reflektiert und so zu Fehlern führt.
Das IQ Flex 20 passt die Sensorposition automatisch an, indem es den Spitzenwert des reflektierten Lichts erkennt. Nach den Gesetzen der Reflexion ist der Einfallwinkel gleich dem Reflexionswinkel. Somit entspricht der Spitzenwert (Peak) genau dem 20°-Glanzwinkel.
Glanzschleier (Haze, Reflexion) werden durch Mikrostrukturen auf einer Oberfläche verursacht, durch die eine kleine Lichtmenge angrenzend an den Glanzwinkel reflektiert wird.
Bei weißen Oberflächen, hellen Farben und metallischen Oberflächen tritt in dieser Region auch diffuses Streulicht auf, das im Material reflektiert wird.
Das diffuse Streulicht verstärkt das Haze-Signal für diese Oberflächen, sodass die Messgerätgebnisse höher als erwartet ausfallen können.
* Nur aktiviert bei Auswahl des Haze-Messmodus nach ASTM E430
Bei nichtmetallischen Oberflächen folgt die diffuse Komponente dem Lambertschen Gesetz. Ihre Amplitude im Verhältnis zur Probenoberfläche ist aus allen Winkeln gleich. Herkömmliche Glanz- und Haze-Messgeräte messen die diffuse Reflexion mithilfe eines Lichtsensors, der vom Glanzwinkel weg gerichtet ist. Die Leuchtkraft wird vom Haze-Signal abgezogen, damit metallische Oberflächen unabhängig von ihrer Farbe gemessen werden können.
Ein Vorteil des IQ Flex 20 besteht darin, dass es anders als herkömmliche Geräte die Kompensation anhand eines an den Haze-Winkel angrenzenden Bereichs berechnet. Diese Technik garantiert kompatible Messwerte für Unifarben, kompensiert aber auch die gerichtete Reflexion von metallischen Beschichtungen und Spezialeffektpigmenten.
Das Rhopoint IQ Flex 20 quantifiziert Qualitätsprobleme auf Oberflächen, die für ein Standard-Glanzmessgerät nicht erkennbar sind.
RIQ wird zur Quantifizierung von Effekten wie Orange Peel und Oberflächenwelligkeit verwendet. Im Vergleich zu DOI-Messungen (Distinctness of Image) ermöglicht dieser neue Parameter Ergebnisse mit einer höheren Auflösung und ahmt die menschliche Wahrnehmung von Oberflächenstrukturen, vor allem auf hochwertigen Oberflächen, besser nach.
Anzeichen für eine schlechte RIQ: Orange Peel, Pinselstriche, Welligkeit oder sonstige Strukturen sind auf der Oberfläche erkennbar. Reflektierte Bilder sind verzerrt.
Ursachen: Applikationsprobleme, fehlerhafter Beschichtungslauf, zu hohe/zu niedrige Beschichtungsviskosität, Beschichtungsdurchhang oder -lauf vor der Härtung, falsche Partikelgröße/-verteilung, Sprühverlust, ungeeignete Sprüh-/Überlackierungszeit, Kompatibilität zwischen den Schichten, falsche Härtungszeiten oder Härtungstemperatur.
Das Gerät kompensiert die Reflexion von hochreflektierenden Pigmenten, metallischen Beschichtungen und Spezialeffektpigmenten und ermöglicht so die Haze-Messung auf jeder lackierten Oberfläche.
Ein Maß dafür, wie deutlich ein reflektiertes Bild auf einer reflektierenden Oberfläche erscheint.
Ein optischer Effekt, der durch Mikrostrukturen oder Rückstände auf Oberflächen verursacht wird.
Sichtbare Anzeichen: Über der Oberfläche liegt ein milchiger Schleier, der Reflexionsgrad ist vermindert. Um die Reflexionen heller Lichtquellen sind Lichthöfe und Muster zu sehen.
Ursachen: Schlechte Dispersion, inkompatible Rohmaterialien, Migration von Additiven, Qualität des Trägermaterials, Einbrenn-/Trocknungs-/Härtungsbedingungen, Schleifkratzer, kleinste Schrammen, Alterung, Oxidation oder mangelnde Sauberkeit/Kleinstpartikel auf der Oberfläche.
Haze ist ein häufiges Problem bei Beschichtungen und polierten Materialien. Oberflächen mit Haze weisen einen milchigen Schleier und eine Verminderung des reflektierten Kontrasts auf. Diese wichtigen Merkmale werden mit dem Rhopoint IQ Flex 20 direkt gemessen.
Entwickelt für die Messung kleiner und gekrümmter Oberflächen.
Einfache Bedienung und Durchführung von Messungen
Benutzerdefinierbare Chargennamen und -größen für eine schnellere und effizientere Auswertung
Start einer festgelegten Anzahl Messungen mit einem Tastendruck
Schnelle Messung aller Parameter und sofortige Transmission der Messgerätgebnisse.
Gleichzeitige Messung aller Parameter, mit Zeit- und Datumsstempel.
Vollständige Statistikanzeige für die Messwerte der aktuellen Charge.
Grafische Auswertung für schnelle Trendanalyse.
Definition von Pass/Fail-Parametern möglich, um Fehler sofort zu identifizieren.
Unterschiedliche Arten von Oberflächenstrukturen erzeugen ein speziell geformtes, wiedererkennbares Reflexionsprofil. Diese goniophotometrischen Daten können für weitere Analysen und Vergleiche über das USB-Kabel oder das Bluetooth Data Widget auf einen PC heruntergeladen werden.
Anzeigen und Prüfen von auf dem Gerät gespeicherten Daten.
Vollständige integrierte Statistikfunktion mit grafischer Trendanalyse und Auswertung.
Wird das Gerät über einen USB-Anschluss mit einem PC verbunden, wird es sofort als Laufwerk erkannt. CSV-Dateien können einfach und schnell mit Windows Explorer oder ähnlichen Programmen Transmission werden.
Messwerte können direkt an Programme wie MS Excel auf Ihrem PC oder Tablet übertragen werden, was den Auswertungsprozess erheblich vereinfacht.
Mit der im Lieferumfang enthaltenen Software können Daten einfach gemessen, importiert und verglichen sowie Messungen in verschiedene Dateiformate, z. B. PDF, Excel® oder CSV, exportiert werden.
Eine Krümmung der Probe führt natürlicherweise dazu, dass das Licht vom Messsensor weg reflektiert wird. Das kann durch eine kleinere Messpunktgröße kompensiert werden, da sich die Krümmung dann weniger stark auswirkt. Bei stark gekrümmten Oberflächen sollten jedoch Vergleichsmessungen durchgeführt werden, wobei dieselbe Messpunktgröße auf ähnlich geformten Proben angewendet wird. Das ist ideal, um die Konsistenz zwischen Chargen zu vergleichen.
| data_1 | IQ Flex 20 | Adapter für verringerte Messpunktgröße, 4 mm | Adapter für verringerte Messpunktgröße, 2 mm | Adapter für gekrümmte Teile | Individueller Adapter aus dem 3D-Drucker | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wiederholbarkeit | Flache Oberfläche | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | n. z. |
| Gekrümmt mit großem Radius, z. B. Karosserie | Gut | Gut | Gut | Gut | Hervorragend | |
| Zylinder > 20 mm ø | Mangelhaft | Mangelhaft | Mangelhaft | Gut | Hervorragend | |
| Zylinder < 20 mm ø | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Mangelhaft | Variiert je nach Anwendung | |
| Kleine flache Teile > 10 x 10 mm | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | Nicht empfohlen | Hervorragend | |
| Kleine flache Teile < 10 x 10 mm | Mangelhaft | Variiert je nach Anwendung | Variiert je nach Anwendung | Nicht empfohlen | Hervorragend | |
| Komplexe Formen (in beide Richtungen gekrümmt) | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Hervorragend | |
| Korrelation mit Ergebnissen von Standard-Glanzmessgeräten nach Glanzgrad | Flache Oberfläche – Hoch- glanz: > 50 GU bei 20° | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | n. z. |
| Flache Oberfläche – mittlerer Glanz: 30–50 GU bei 20° | Hervorragend | Gut | Gut | Hervorragend | n. z. | |
| Flache Oberfläche – Matt- glanz: < 20 GU bei 20° | Hervorragend | Gut | Nicht empfohlen | Hervorragend | n. z. | |
| Korrelation mit Ergebnissen von Standard-Glanzmessgeräten nach Form der Probe | Gekrümmt mit großem Radius (Karosserie) | Gut | Gut | Gut | Gut | Hervorragend |
| Zylinder > 20 mm ø | Gut | Gut | Gut | Gut | Hervorragend | |
| Zylinder > 20 mm ø | Vergleichs- messung | Vergleichs- messung | Vergleichs- messung | Vergleichs- messung | Vergleichs- messung | |
| Zylinder < 20 mm ø | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Mangelhaft | Variiert je nach Anwendung | |
| Kleine flache Teile | Ausgezeichnete Bereiche > 8 mm x 8 mm | Gut > 4 mm x 4 mm | Hochglanz: Gute Bereiche > 2 mm x 2 mm Mangelhaft für matte Oberflächen | Nicht empfohlen | Hervorragend | |
| Komplexe Formen (in beide Richtungen gekrümmt) | n. z. | n. z. | n. z. | n. z. | n. z. |
ISO 2813 empfiehlt für Oberflächenmessungen bei mittlerem Glanz bis Mattglanz die Winkel 60° und 85°. Eignet sich das Flex 20 für Messungen auf derartigen Oberflächen?
Bei diesen Glanzgraden bieten die Winkel 60° und 85° eine höhere Messauflösung (kleine sichtbare Unterschiede in der Oberfläche = großer Unterschied im Glanzwert).
Auch wenn ein Winkel von 20° eine geringere Messauflösung liefert, können mit dem Flex 20 sichtbare Unterschiede im Glanz quantifiziert werden.
Der Messkopf sollte nur für Messungen auf größeren flachen Oberflächen am Gerät angeschlossen werden. Für einfache, stabile Messungen wird empfohlen, den Messkopf über das Kabel mit dem Gerät zu verbinden.
Individuelle Adapter verbessern die Wiederholbarkeit von Messungen bei unregelmäßig geformten Objekten, auf gekrümmten Oberflächen oder bei kleinen Teilen.
Adapter für gekrümmte Teile sollten für Messungen an allen Arten von zylindrischen Objekten verwendet werden.
Für eine hohe Messgenauigkeit ist es von wesentlicher Bedeutung, dass das IQ Flex 20 täglich sowie bei jedem Wechsel zwischen dem Standardmesskopf und dem 2-mm- bzw. 4-mm-Adapter kalibriert wird.
| Attribut | Messungen unter 100 GU (Kunststoffe und Beschichtungen) | Messungen auf polierten Metallen > 100 GU |
|---|---|---|
| Standard-Messpunktgröße | Kalibrierung mit schwarzer Platte in jeder Schicht (8 Stunden) ERNEUTE KALIBRIERUNG ERFORDERLICH mit Adapter für Standard-Messpunktgröße, wenn von Messungen mit kleiner Messpunktgröße gewechselt wird. | Kalibrierung mit optionaler Spiegelplatte (nach Bedarf) ERNEUTE KALIBRIERUNG ERFORDERLICH mit Adapter für Standard-Messpunktgröße, wenn von Messungen mit kleiner Messpunktgröße gewechselt wird. |
| Kleine Messpunktgröße | Kalibrierung mit Adapter für kleine Messpunktgröße (8 Stunden) ERNEUTE KALIBRIERUNG ERFORDERLICH mit Adapter für kleine Messpunktgröße, wenn von Messungen mit Standard-Messpunktgröße gewechselt wird. | Kalibrierung mit optionaler Spiegelplatte (8 Stunden) ERNEUTE KALIBRIERUNG ERFORDERLICH mit Adapter für kleine Messpunktgröße, wenn von Messungen mit Standard-Messpunktgröße gewechselt wird. |
IQ Flex 20 mit Adapter für Standard-Messpunktgröße
IQ Flex 20 mit Kalibrierplatte
Anhand der Messwerte des Rhopoint IQ Flex 20 für DOI, Haze und RSPEC kann der Benutzer die Oberflächenstrukturen quantifizieren und kontrollieren, die das Erscheinungsbild von hergestellten Produkten beeinträchtigen.
Karosserieteile
Polierte Metalle
Smartphones, Tablets und Laptops
Jachtbau
Fahrzeuginnenraum
Gekrümmte Oberflächen
Kosmetik
PVC
| Bestellnummern – Adapter | ||
|---|---|---|
| Rhopoint IQ Flex 20 | A6000-016 | |
| Adapter für verringerte Messpunktgröße (4 mm) | B6000-501/2 | |
| Adapter für verringerte Messpunktgröße (2 mm) | B6000-502/2 | |
| Adapter für gekrümmte Teile | M6000-504/NEU | |
| Individueller Adapter (technische Zeichnung der zu vermessenden Komponente im .dxf-Format erforderlich) | M6000-505 | |
| Produkt | Gerätespezifikation | ||
|---|---|---|---|
| Glanz/20° Glanz | Bereiche (GU) | 0–100/100–2000 | |
| Wiederholbarkeit | 0,2 (GU)/0,2 % | ||
| Reproduzierbarkeit | 0,5 (GU)/0,5 % | ||
| Auflösung (GU) | 0.1 | ||
| Messbereich | 6 mm x 6,4 mm | ||
| Standards | ISO 2813, ASTM D523, ISO 7668, ASTM D2457, DIN 67530, JS Z 8741 | ||
| Kalibrierstandard | Rückführbarkeit: NIST rückführbar, Messunsicherheit: 1,1 GU | ||
| RSPEC | Spitzenwert Glanzreflexion | 20 ̊ ± 0,09905 ̊ | |
| Messbereich | 0 GU – 2000 GU | ||
| Haze | Glanzreflexion-Nahbereich | Gemessen bei 17,2 – 19 , 21 – 22,8 | |
| Umschaltbar zwischen | Haze-Einheiten (HU) und LogHaze-Einheiten (LogHU) | ||
| Auflösung | 0,1 HU | ||
| Wiederholbarkeit | ± 0,5 HU | ||
| Reproduzierbarkeit | ± 1,5 HU | ||
| Standards | ASTM E430 | ||
| RIQ | Auflösung | 0.1 | |
| Wiederholbarkeit | ± 0,2 | ||
| Reproduzierbarkeit | ± 0,5 | ||
| Messbereich | 0–100 | ||
| DOI | Auflösung | 0.1 | |
| Wiederholbarkeit | ± 0,2 | ||
| Reproduzierbarkeit | ± 0,5 | ||
| Messbereich | 0–100 | ||
| Standards | ASTM E430 | ||
| Gerätespezifikation | Stromversorgung | Wiederaufladbare Lithium-Ionen-Batterie, 6 Stunden Betrieb > 4000 Messwerte pro Charge | |
| Ladezeit | Netzladegerät: 4 Stunden | ||
| Datenspeicher | 8 MB = 999 Messdatensätze | ||
| Abmessungen | 150 mm (H) x 79 mm (B) x 34 mm (T) – ohne Messkopf | ||
| Verpackungsmaße | 180 mm (H) x 330 mm (B) x 280 mm (T) | ||
| Gewicht | 550 g | ||
| Verpackungsgewicht | ≈ 1,5 kg | ||
| Warennummer | 9027 5000 | ||
Kostenlose erweiterte 2-Jahres-Garantie: Dafür ist innerhalb von 28 Tagen nach dem Kauf die Registrierung bei www.rhopointinstruments.de/hilfe-und-dienstleistungen/formulare-und-feedback/geraeteregistrierungsformular/ erforderlich. Ohne Registrierung gilt die Standardgarantie mit einer Laufzeit von einem 1 Jahr.
Garantie gilt für die gesamte Lebensdauer des Geräts
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Glanz ist ein Aspekt der visuellen Wahrnehmung von Objekten, der bei der psychologischen Wirkung von Produkten auf den Kunden eine ebenso große Rolle spielt wie
Bestimmen Sie die Oberfläche, die gemessen werden soll. Handelt es sich um eine flache Oberfläche? Falls ja, kann die Messung mit einem herkömmlichen Glanzmessgerät durchgeführt
RSpec ist die in einem sehr schmalen Winkelbereich in Reflexionsrichtung gemessene Spitzenreflexion +/- 0,0991º. RSpec reagiert sehr empfindlich auf Oberflächenstrukturen. Strukturen oder Welligkeit wirken wie
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