Die Transparenz ist häufig ausschlaggebend für die Funktionalität eines hergestellten Produktes oder seine wahrgenommene Qualität. Matte Lieferetiketten müssen im Kontakt mit dem Produkt klar zu sehen sein, damit QR-Codes an Hochgeschwindigkeits-Fließbändern gelesen werden können. Bei Lebensmittelverpackungen aus recyceltem Kunststoff wird dagegen mehr Wert auf niedrigen Haze gelegt, damit der Kunde die leuchtenden Farben des verpackten Gemüses ungetrübt sehen kann.
Um die Transparenz zu optimieren und zu erhöhen, ist eine fortlaufende Inline-Messung wichtiger Parameter effizienter, als gelegentlich manuell Messungen durchzuführen. Durch das unmittelbare Feedback von den Sensoren kann der Prozess fein abgestimmt werden, wodurch sich letztendlich ein hochwertigeres Produkt und bei jedem Produktionslauf eine einheitlich hohe Qualität erreichen lässt.
Materialien mit hochqualitativer Optik haben eine geringe visuelle Auswirkung auf durch sie gesehene Gegenstände. Das Material selbst ist optisch unauffällig und für den Betrachter daher fast unsichtbar.
Ein von Haze betroffenes Material bewirkt, dass Farben, die durch das Material gesehen werden, ausgewaschen oder verblichen erscheinen. Wie stark dieser Kontrastverlust ist, hängt oft damit zusammen, wie groß der Abstand zwischen dem Objekt und dem transparenten Material ist.
Ein Material, das die Sicht auf Gegenstände trübt, weist eine geringe Schärfe auf. Diese Wirkung kann direktional sein – dadurch wird ein optisches Muster im Material sichtbar.
Materialien mit niedrigen optischen Qualitäten sind visuell auffallend und werden als milchig oder opalisierend beschrieben. Mögliche im Material sichtbare Muster und Texturen lassen betrachtete Gegenstände stark verschwommen erscheinen
Die Messtechnologie des Rhopoint ID (Patent angemeldet) wurde in Zusammenarbeit mit der Eidgenössischen Technischen Hochschule (ETH) Zürich entwickelt.
Das Rhopoint IDInline ist ein kamerabasiertes System, das die Transparenz eines Materials anhand von Parametern quantifiziert, die der Wahrnehmung durch das menschliche Auge sehr nah kommen.
Das Rhopoint IDInline ist in zwei Ausführungen erhältlich: Bei der Ausführung mit kurzer Brennweite beträgt der Abstand zwischen Kamera und Strichplatte 45 mm – bei der Ausführung mit langer Brennweite beträgt er 170 mm.
Das Rhopoint ID-Inline kann für die berührungsfreie Messung bei allen plattenförmigen oder flächigen Materialien wie Kunststofffolien oder Glas eingesetzt werden. Außerdem eignet sich das Rhopoint ID-Inline auch für die berührungsfreie Inline-Messung bei Rohren aus Glas oder Kunststoff.
Diese Ausführung ist besonders gut für Fertigungsprozesse geeignet, bei denen die Produktionsstraße des Kunden eine große Brennweite erfordert
Jede Ausführung kann in eine Prüfstation für dreidimensionale Teile oder großformatige Kunststoff- oder Glasplatten integriert werden.
Außerdem sind Standardversionen und Modelle mit erhöhtem Abstand erhältlich, um verschiedensten Teilen und Montagekonfigurationen gerecht zu werden.
Flexible Software ermöglicht die Kombination von einem oder mehreren IDSensoren mit kompatiblen Messgeräten. Die Messwerte werden in das Rhopoint ID Laborsoftware aufgeführt.
Mithilfe des Rhopoint ID TCP/IP-Verbindungs-Clients können gleichzeitig bis zu 10 Rhopoint ID-Inline Geräte mit einer SAP/Prozessleitsoftware verbunden werden. Diese Lösung ermöglicht die unabhängige Fernsteuerung jedes einzelnen Gerätes. Die Messdaten werden mithilfe des Rhopoint TCP/IP-Protokolls ausgetauscht.
Der TCP/IP-Client wurde für die schnelle, effiziente Bedienung mehrerer Geräte mit der SAP/Prozessleitsoftware entwickelt. Von jedem Sensor sind bis zu 10 Messungen pro Sekunde möglich. Der Client kann auf einem lokalen PC oder Server gehostet werden.
Haze: quantifiziert den Kontrastverlust von Gegenständen, die durch ein Material betrachtet werden.
Ein Material mit Haze ändert das Erscheinungsbild sowohl des Materials an sich als auch der durch es betrachteten Gegenstände. Dies kann zu einer Verminderung der wahrgenommenen Qualität führen.
Messen Sie Haze mit dem Rhopoint ID und stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte ein optimales Erscheinungsbild aufweisen und von Ihren Kunden klar erkannt werden können.
| Wahrnehmung | Beschreibung |
|---|---|
| Kein Haze |
|
| Perfekte Schärfe |
|
H = 0 %
S = 100 %
T = 100 %
| Wahrnehmung | Beschreibung |
|---|---|
| Mittlerer Haze |
|
| Hohe Schärfe |
|
H = 10,4 %
S = 92,32 %
T = 92,3 %
| Wahrnehmung | Beschreibung |
|---|---|
| Starker Haze |
|
| Geringe Schärfe |
|
H = 30 %
S = 78,8 %
T = 89,7 %
Haze kann durch verschiedene Faktoren beeinflusst werden: Auswahl von Kunstharz, Gussverfahren und Oberflächenstrukturen.
Ursachen für Haze (Haze Trübung statt
Glanzschleier):
Zum Beispiel durch inkorrekte Schmelzviskosität von Kunststoffen bei bestimmten Verfahren.
Zu schnelles Abkühlen von Kunststoffen kann in der Bildung von Mikrotexturen auf der Folienoberfläche oder Strukturen in der Folie resultieren; beides vermindert die optische Qualität.
Abnutzung und Verschleiß von Formen, Kühlwalzen und Gussformen kann zu sichtbaren Oberflächenmängeln im Material führen.
Schärfe quantifiziert den Verlust von wahrgenommenen Details bei Gegenständen, die durch ein Material betrachtet werden.
Ein Gegenstand erscheint scharf und klar, wenn er durch ein Material mit hoher Schärfe betrachtet wird. Mit abnehmender Schärfe des Materials erscheint der Gegenstand unscharf und verschwommen.
Ein Material weist oft optische Effekte auf, die direktional, also gerichtet sind. Diese Phänomene sind häufig auf spezifische Verarbeitungsfehler bei Kunststoffteilen zurückzuführen.
Kunststofffolien weisen oft eine sichtbare Textur auf. Diese verursacht beträchtliche Qualitätseinbußen bei der Durchsichtigkeit.
Das Rhopoint ID ist das einzige Gerät zur Messung von direktionalen Effekten in Materialien unter Verwendung der ID-Labor-Analysesoftware.
Die Abbildungen rechts zeigen die optische Auswirkung verschiedener ID-Schärfewerte (S) in vertikaler und horizontaler Richtung.
Die Messung von direktionalen Effekten kann für die fortschrittliche optische Qualitätskontrolle sowie für die Anpassung von Prozessparametern verwendet werden, um eine optimale Transparenz zu erreichen.
Hinweis: Bei Clarity- und Schärfemessungen werden KEINE optischen Mängel erfasst, die mit welligen Oberflächen oder Orange Peel in Verbindung stehen.
Quantifiziert die Unschärfe eines Gegenstands, der durch ein Material betrachtet wird. Die Ergebnisse sind proportional zur Schärfe, aber die Messskala ist komprimiert und die Messauflösung ist reduziert.
Clarity ist ein Maßstab, der von traditionellen Haze- und Bildschärfe-Messgeräten verwendet wird. Wenn die Messung mit einer 8-mm-dicken Adapterplatte erfolgt, entsprechen die Clarity-Messungen mit dem Rhopoint ID den für diese Messgeräte festgelegten Spezifikationen.
Die Übereinstimmung bei der Clarity-Messung zwischen dem Rhopoint ID und konventionellen Kugelfotometern ist für kommerzielle Kunststofffolien (< 1000 µm) üblicherweise < 0,4% C (SD).
Die Übereinstimmung der Clarity-Messung zwischen konventionellen Kugelfotometern und dem Rhopoint ID ist für dicke transparente Kunststoffe (< 6 mm) üblicherweise < 0,5 % C (SD).
Bessere Messauflösung als bei Clarity-Messungen.
Clarity-Messung ist mit bestehenden Messungen kompatibel.
Für Konsumentenanwendungen ist es eher wichtig zu quantifizieren, wie Haze auf das menschliche Auge übertragen wird, als wie es vom Material absorbiert wird.*
* Traditionelle Haze-Messgeräte messen die Gesamttransmission, die die Absorption des Lichts und nicht die optische Wahrnehmung wiedergibt.
Fortlaufende Messung des Inline-Prozesses, einschließlich:
Das Rhopoint ID-Inline kann für die berührungsfreie Messung der Transparenz an verschiedenen Punkten rund um die Folienblase verwendet werden.
Ein einziger Rhopoint ID-Inline Sensor kann über einer Folie verfahren werden oder mehrere Sensoren werden in einem Abstand zueinander platziert.
Das Rhopoint ID-Inline Sensor und die Lichtquelle sind unabhängig und können in einem großen Messbereich platziert werden.
Rohre aus Glas, Kunststoff oder Silikon können mit einem integrierten Rhopoint ID-Inline vermessen werden.
Empfohlen für Messungen bei großen Objekten, einschließlich:
Dank des weiten Freiraums des Rhopoint ID-Inline Sensors mit erhöhtem Abstand können größere dreidimensionale Objekte für die Messung in Position gebracht werden.
Der Einbau des IDTX Sensors in eine große kundenspezifische Messstation ermöglicht die einfache Messung großformatiger Kunststoffund Glasplatten.
Dreidimensionale Objekte wie Visiere oder transparente Verpackungen, die für die Messung auf dem ID-Tischgerät zu groß sind, können mit einer kundenspezifischen Prüfstation gemessen werden.
Das Rhopoint ID ist ein Gerät zur schnellen und sicheren Messung von Proben auf Haze, Transmission und Schärfe.
Geringes Risiko eines mechanischen Defekts
Hochrepräsentative Messung während des gesamten Produktionslaufs
Eindringen von Schmutz/Staub ist ausgeschlossen
Flexible Montageoptionen ermöglichen die Installation mehrerer Sensoren
Kann durch das Technikteam des Kunden installiert werden
Verwendung von einem oder mehreren Rhopoint ID-Inline Sensoren mit der IDTX-L Software möglich, inklusive Möglichkeiten für die Bildanalyse und zum Speichern von Projekten.
Einbindung in interne Systeme für volle Produktkontrolle – bereit für Industrie 4.0
Verbindung zu Rhopoint ID-Inline Sensoren über jeden PC im selben Netzwerk – Zugriff auf Live-Bilder mit das Rhopoint ID Software.
Die Analysesoftware Rhopoint ID-L ermöglicht eine detaillierte visuelle Analyse der Probe mit LIVE VIEW. Die statistische Analyse mehrerer Testergebnisse wird für jeden gemessenen Parameter angezeigt. • Speichert alle Ergebnisse als CSV-Datei
| Attribut | Schärfe | Haze | Clarity | Transmission | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bereich | 0–100 % | 0–10 % | 10–100 % | 0–100 % | ||
| Auflösung | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Wiederholbarkeit (SD) | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | |
| Reproduzierbarkeit (SD) | 1 | 0,2 | 0,5 | 0,3 | ||
*Typische Werte – Verpackungsfolie <1000µm
| Informationen zum Gerät | ||
|---|---|---|
| Materialdicke | < 30 mm | |
| Software | ID-Analysesoftware oder TCP/IP-Client | |
| Verbindung | POE-LAN | |
| Räumliche Auflösung | 9µm/Pixel | |
| Messbild | 12,5 mm x 12,5 mm | |
| Kleinster Messbereich (Haze, Schärfe) | 12 mm x 8 mm | |
| Kleinster Messbereich (Transmission) | 12 mm x 8 mm | |
| Bildformat | 16 Bit TIFF | |
| Bildgröße | 1400 x 1400 Pixel | |
| Betriebstemperatur | 10–40 °C | |
| Abmessungen | Kurze Brennweite: 270 mm (H) x 100 mm (B) x 100 mm (T) Lange Brennweite: 440 mm (H) x 100 mm (B) x 100 mm (T) | |
| Gewicht | 1,1 kg | |
| Verpackungsgewicht | 5,0 kg | |
| Stromversorgung Lichtquelle | 12 V DC/2 A | |
| Stromversorgung Kamera | POE (Power Over Ethernet) | |
| Produkt | Enthaltenes Zubehör | Bestellnummer |
|---|---|---|
| Rhopoint ID-Inline, kurze Brennweite (45 mm) | Haze-Prüfstandard (10%), USB-Stick mit Software und Lizenz, Stromanschluss | A3100-101 |
| Rhopoint ID-Inline, lange Brennweite (170 mm) | Haze-Prüfstandard (10%), USB-Stick mit Software und Lizenz, Stromanschluss | A3100-100 |
Kostenlose erweiterte 2-Jahres-Garantie: Dafür ist innerhalb von 28 Tagen nach dem Kauf die Registrierung bei www.rhopointinstruments.de/hilfe-und-dienstleistungen/formulare-und-feedback/geraeteregistrierungsformular/ erforderlich. Ohne Registrierung gilt die Standardgarantie mit einer Laufzeit von einem 1 Jahr.
Schneller und wirtschaftlicher Service durch unser globales Netzwerk akkreditierter Kalibrier- und Servicezentren. Ausführliche Informationen hierzu erhalten Sie unter www.rhopointinstruments.de/hilfe-und-dienstleistungen/kalibrierung-und-service/.
Beachten Sie, dass dies KEIN Angebot ist, sondern lediglich die Bestätigung des Preises bei Käufen innerhalb des UK (ohne MwSt/Zollgebühren).
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